怎么非常好的运用单螺杆造粒机
单螺杆造粒机具有出产效率高的长处,合适多种高分子材料的加工,运用范围非常广泛。单螺杆造粒机作为优异的造粒设备,跟着这些年金属冶金职业的开展,经过设备的改善还可用于金属粉末的造粒。
自该设备面世以来,大家就从未中止过对它的研讨。开始大家对单螺杆造粒机的研讨仅是在造粒机的构造完善和理论研讨上,这只能恰当进步产值和改善终究制品的功能。
跟着大家对单螺杆造粒机设备的研讨,大家对它的理论把握越来越多,对该设备的构造方面进行了创新和改善。从设备体系上来讲,该设备的揉捏体系、加热冷却、驱动等体系都有很大开展。
首先是揉捏体系。揉捏体系最主要的部件即是螺杆,螺杆的转速关系着对物料的剪切速率和挤出时刻。经过研讨发现,在一样的螺杆转速下,造粒机要想完成高产值就请求螺杆的熔融段加长,比径比要大。
因而大家将单螺杆造粒机的螺杆的加料段和计量段进行了加长并对螺杆的直径最开始的60mm逐步加至75mm,极大地进步了工作效率,达到了高产值的意图。一起将螺杆的固定方法进行了改善,使其对不同的物料造粒时便于更换合适的螺杆。
第二是加热冷却体系。因为单螺杆造粒的挤出原理是经过螺杆激烈的剪切力与物料发作冲突发作的温度挤出造粒的,因而机筒的加热圈很少。大家对机筒的加热圈在数量上进行恰当添加,一起有的设备采纳电加热的方法,对特别物料进行恰当加热。
因为单螺杆造粒的螺杆转速度,计量段长,其冲突大及物料逗留的时刻长,为避免熔融物料降解,计量段是选用水冷却方法进行降温的。大家经过研讨规划了水介质管道冷却方法。这种冷却方法能非常好地操控机筒内的熔体温度,在高产值的一起保证物料的造粒质量。
第三是驱动体系。主要有马达驱动和电机驱动两种,马达驱动是业界转速较高的驱动之一,转速可达900r/mim。后又采纳同步电机驱动,即扭矩电机直接与螺杆联接,转速高达1200r/mim,单螺杆经过增大长径比,一起又选用大驱动力的电机,完成了无穷的功能晋级。
长久以来,造粒机作为成形职业的根底运用设备,高速、高产一直是造粒机开展的方向。现在,大家对单螺杆造粒机不仅仅局限于高速、高产请求,高适应性(合适多种物料的加工,如金属、陶瓷等)也是大家对它的开展追求,跟着大家对它的大力研讨和改善,单螺杆造粒机将向更宽广的范围开展。
那么咱们在运用新式单螺杆造粒机的过程中,都需求留意哪些事情呢?
1、 禁止无关人员和设备操作员攀谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令。
2、 定时检查电线电路的绝缘作用,时刻留意机器警示牌上的正告内容。
3、 配电柜未断电前,禁止非专业人员翻开柜门;禁止在切粒机彻底中止前调整刀具。
4、 活动部位及料斗堵塞时,切勿用手或铁棍,而只能用塑料棍去当心处理。
5、 触摸高温部位时,当心烫伤;捏合机工作时,禁止工作人员上半身伸入桶内探视或扒料。
6、 工作中如停电应对各电机电路堵截并及时清理完机内存料,不然物料碳化后影响下次出产。
7、 机器呈现毛病时,要在准确时刻内中止机器运作,不得自行主张。并通知和等候机修人员来排查修理或电话辅导修理。
8、 避免一切的要素致使机器损坏和工伤事故的发作。
以上即是单螺杆造粒机的安全操作事项,期望各出产厂家综合以上留意事项进行操作,以完成高效、安全出产的意图。
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