双螺杆塑料造粒机的温度设定原则是什么？

　双螺杆塑料造粒机需要在恒温的条件下工作，若温度不稳定，忽高忽低的话，会影响到机器的使用，使用寿命，当然，对产出的产品也有着很大的影响，所以温度的稳定对造粒机是很重要的。

　　一、要想保证产品的质量温度操控是相当重要的，还有一点操作也是很重要的，那就是机筒的排气口尽量保证出气(水汽)通畅，这样颗粒内部不容易有水泡，没有水泡才能够更好的保证产品的质量。

　　二、开机的时分是不要加料的，一般要等到温度达到一定程度的时分再加料，刚刚参加料的时分问题会下降，这样就要相对调高一些温度，关于造粒机的温度操控是十分重要的。

　　三、一般造粒机在刚刚开始的时分温度能够设置在200度，进料口的温度能够相对来说低一些，大约能够低20度。假如你是刚操作这种机器能够在高温的情况敞开这种机器，因为这样能够很好的避免因温度不够而形成机器的损坏。

　　一般是由7至12节筒体组成，每节筒体都有独立的温控体系。温度设定两头低，中间高；机头视冷却和切粒情况，尽量完成低温挤出以取得好的挤出表观。

　　（1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动进步，温炼与剪切效果变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

　　、据基料不同和玻纤含量不同；

　　、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；3、熔融段后段（即玻纤参加口）熔体流动情况。

　　（2）填充系，（提供强剪切使填充物，充沛分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量进步），使物料充沛熔融均匀分布。

　　（3）阻燃系，（保护好阻燃剂），其温度要偏低，特别是白色资料，尽可能降低。

　　（4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为根据。

　　（5）合金系，以两组熔融温度为根据，同时考虑组分份额及组分之热敏性等，恰当调整温度 。

　　例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分化点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分化点245-290度左右——因而PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。