双螺杆塑料造粒机是指在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作,共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作。主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。
双螺杆塑料造粒机日常应该怎么保养?才能更好延长其使用寿命及工作效率。
日常保养
由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求,应将电气系统与生产现场隔离开,并安装通风或换气扇,建议将电控柜放在简易房内,保持室内清洁、通风,使室内温度不高于40℃。
挤出机不允许长期空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。主机启动空转时不允许超过100r/min;启动主机时先低速,启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内。新机磨合时,电流负荷应在60-70%,正常使用时的电流不超过90%。注意:挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,拆开料筒进行检查或修理
开机先开油泵,关机后关油泵;水泵在整个生产过程中保持工作状态,不可以停止水泵的运转,以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化;主电机风机的石棉风罩需常清理,避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。
及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。
严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入要把物料事先过筛。
注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
减速箱应使用机器说明书指定的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不够,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈),以确保润滑油量。
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