双螺杆塑料造粒机常见故障和解决方法

　　双螺杆塑料造粒机常见故障和解决方法 一

　　双螺杆塑料造粒机和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时，就应该安排对双螺杆塑料造粒机、机筒的维修。双螺杆塑料造粒机

　　一、双螺杆塑料造粒机和机筒的损坏原因

　　1、双螺杆塑料造粒机在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使双螺杆塑料造粒机与机筒的工作表面逐渐磨损：双螺杆塑料造粒机直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，双螺杆塑料造粒机与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对双螺杆塑料造粒机和机筒的腐蚀。

　　2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快双螺杆塑料造粒机和机筒的磨损。

　　3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使双螺杆塑料造粒机转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出双螺杆塑料造粒机的强度极限，使双螺杆塑料